焼結多孔質金属箔ディスクフィルターディスクリーフ構造を備えた焼結多孔質金属製の精密フィルターエレメントです。主にポリマー溶融物の濾過やその他の要求の厳しい流体およびガス流の用途に使用され、高温のポリマー溶融物からゲル、炭素残留物、固体不純物を除去して、下流の押出、紡糸、造粒装置を保護し、製品の品質を安定させます。 NAVI Titanium は、過酷な作業条件向けにこのタイプのフィルターを提供し、専門の調達チーム向けに完全な文書を準備しています。企業の認定記録、認証コピー、検査報告書、および完全な材料トレーサビリティ データは、プロジェクトのリクエストに応じて入手できます。これらの正式文書は、ベンダー承認時の海外バイヤーのサプライヤー評価をサポートし、クライアントが当社の技術能力、契約上の説明責任、長期供給の信頼性を評価するのに役立ちます。
ナビチタンのソリューション
本製品は粉末焼結により作製された固体状の多孔質フィルター部品です。層状のディスクリーフ構造により、ポリマー溶融濾過において一貫した細孔分布と優れた機械的強度が実現します。主要なカスタマイズ可能な仕様には、材質 (チタン、304、316L ステンレス鋼、カスタム合金)、ろ過定格 1 μm ~ 100 μm、外径、内径、ディスクの厚さが含まれます。最大 400 度の連続使用温度と最大 10 MPa の差圧に耐え、高温のポリマー溶融物内のゲル、炭素粒子、固体汚染物質を効果的に捕捉し、押出、紡糸、造粒ラインを保護します。

NAVI Titanium は、多孔質構造、細孔分布、透過性、機械的性能の相関関係を分析することでフィルターを評価します。細孔サイズ、ディスクの厚さ、合金組成、および表面仕上げの変化は、圧力降下と濾過効率に影響を与えるため、パラメーターの選択はポリマー溶融物の実際の操作条件と一致する必要があります。



応用
焼結多孔質金属箔ディスクフィルター連続濾過、安定した圧力制御、汚染物質の信頼性の高い除去が不可欠なポリマー溶融加工で広く使用されています。硬質多孔質構造により、高温高圧下でも一貫した濾過性能が得られ、要求の厳しいポリマー製造プロセスに適しています。従来の濾材と比較して、焼結金属リーフディスクは機械的強度が高く、耐熱性が高く、繰り返しの洗浄や逆洗に対する優れた耐性を備えています。特定のポリマー溶融濾過要件を満たすために、さまざまな細孔サイズ、厚さ、および材料を使用して設計できます。
ポリマー溶融物の製造では、原材料およびリサイクルされたポリマーに、ゲル、炭化粒子、未溶解不純物、劣化したポリマー残留物、および製品の品質に影響を与える可能性のあるその他の固体汚染物質が含まれる場合があります。焼結金属箔ディスクフィルターは、ポリマーが下流の処理装置に入る前にこれらの粒子を連続的に除去するために、溶融濾過システムの濾過媒体として使用されます。均一な細孔構造により、一貫したろ過性能が得られ、動作中の圧力変動の制御に役立ちます。ディスクは、必要な濾過面積、流量、システム設計に応じて、多層フィルターパックに組み立てたり、キャンドルタイプの濾過エレメントに統合したりできます。高温耐性により、要求の厳しいポリマー溶融物でも信頼性の高い操作が可能になり、機械的強度も差圧や繰り返しの加工サイクルに耐えることができます。そのため、一貫した溶融清浄度、安定した加工条件、信頼性の高い製品品質が不可欠なプラスチック、合成繊維、フィルム、シート、再生ポリマー、その他のポリマー製品に適しています。

2. ポリマー処理システムにおける連続ろ過

焼結金属リーフディスクフィルターは、フィルターエレメントが長期間の生産サイクルにわたって安定した性能を維持する必要がある連続ポリマー処理システムにも適用されます。これらは自動バックフラッシュまたは連続溶融濾過装置に組み込むことができ、濾過アセンブリを頻繁に交換する必要性を減らしながら、蓄積した汚染物質の除去に役立ちます。堅牢な焼結構造により、高い差圧や繰り返しの熱サイクル下でも変形に対して優れた耐性を発揮します。ポリマー、動作温度、汚染レベル、必要な濾過精度に応じて、粒子保持とメルトフロー能力のバランスをとるために、適切な孔径と透過性を備えた濾材を選択できます。さまざまな動作条件に応じて、ステンレス鋼、ニッケルベースの合金、およびその他の適切な金属材料を検討できます。これらのフィルターは、ポリマーフィルム、繊維、シート、ペレット、リサイクル材料のハイスループット生産に特に役立ち、安定した濾過性能、ダウンタイムの削減、信頼性の高い長期稼働が、一貫した製品品質と効率的な製造に直接貢献します。
購入ガイド
品質管理(QC)
NAVI Titanium は検査結果を生産識別子とリンクするため、技術チームが供給されたフィルター ディスクの実際の状態を確認し、繰り返し注文が行われた場合に継続性を維持できるようになります。
製造工程

1. 原料準備と圧縮成形
グレード分けされた金属粉末 (316L ステンレス鋼、チタン、ブロンズなど) または多層織金属メッシュを選択し、原材料をふるい分けして混合し、粒度分布を制御します。粉末を精密金型に充填し、一軸/静水圧高圧を加えてグリーンリーフディスクブランクに圧縮します。メッシュタイプのリーフディスクの場合は、設計された順序でメッシュをスタックし、位置合わせのためにプリプレスします。このステップでは、フィルター リーフ ディスクの初期の細孔構造、厚さ、輪郭を定義します。

2.真空高温焼結
圧縮されたグリーンブランクを真空または不活性雰囲気の焼結炉に入れ、金属の融点(1000 ~ 1300 度)以下の温度まで加熱します。金属粒子またはメッシュワイヤーの接触点は原子拡散結合を実現し、完全に溶融することなく粒子同士が融合します。相互接続された微細孔が内部に保持され、機械的強度と一定の透過性を備えた一体型の多孔質金属骨格を形成し、ルースパウダーの脱落リスクを排除します。

3. 精密仕上げと性能検査
レーザー切断、エッジトリミング、平面研削、シールエッジ溶接を実施して、必要な寸法公差とアセンブリサイズを達成します。その後、洗浄や不動態化などの後処理を行います。最終テストには、濾過性能を検証するためのバブルポイント細孔径検出、通気性、破裂圧力およびリークテストが含まれ、その後、認定製品は完成した多孔質焼結金属リーフディスクフィルターとしてパッケージ化されます。
詳細仕様
これらの製品はポリマー溶融濾過用に設計されており、押出成形やその他の溶融加工操作中に溶融ポリマーから固体汚染物質を除去するのに役立ちます。これらのディスクフィルターは複数のサイズがあり、装置の寸法、濾過領域、プロセス要件に応じて選択できます。次の表 (参考用) は、適切なフィルター構成を選択する際の参考として、利用可能なモデルとその寸法仕様をまとめたものです。
|
外径(mm) |
内径(mm) |
厚さ(mm) |
ろ過面積 (cm²) |
|---|---|---|---|
|
111 |
38.1 |
5.6–12 |
- |
|
149 |
38.1 |
- |
270 |
|
177.8 |
47.6 |
- |
400 |
|
177.8 |
63.5 |
- |
370 |
|
222.2 |
47.6 |
- |
660 |
|
222.2 |
63.5 |
- |
630 |
|
304.8 |
63.5 |
- |
129 |
|
304.8 |
85.2 |
- |
123 |
|
335 |
72.5 |
- |
155 |
一般的なパッケージングの概要
焼結多孔質金属箔ディスクフィルター保管および輸送中に構造の完全性と濾過性能を維持するために適切な保護が必要です。ナビチタンはフィルターの材質、寸法、厚み、ご注文数量に応じて梱包方法を選択します。個々の分離と適切なクッションにより、隣接するディスク間の摩擦、衝撃、接触を最小限に抑えることができます。保護パッケージは、取り扱いや輸送中にほこり、湿気、その他の潜在的な汚染物質にさらされるのを軽減するのにも役立ちます。カスタマイズされた寸法や繊細な多孔質構造のフィルターの場合、パッケージングの配置を調整して、変形や表面損傷のリスクを軽減できます。適切な保護措置を検討できるよう、お客様は注文を確認する前に特別な取り扱い要件を通知する必要があります。最終的な梱包構成は、製品設計、輸送方法、および目的地の要件によって異なり、フィルターが検査およびその後のポリマー溶融濾過装置への設置に適した状態で到着することを保証します。

2. カスタマイズされた梱包と出荷準備

カスタマイズされた焼結多孔質金属箔ディスク部品の梱包は、確認された製品仕様および出荷要件に合わせて調整できます。焼結フィルターメーカーである NAVI Titanium は、製造および発送前に、外径、内径、厚さ、材質、および総注文数量を評価して、適切な梱包配置を決定できます。フィルターは必要に応じて分離して固定できるため、輸送中の移動、摩耗、偶発的な損傷を軽減できます。大量注文の場合は、受け取り施設での計数、識別、保管、および荷降ろしを容易にするために梱包を整理することもできます。必要に応じて、顧客は製品ラベル、パッケージ識別、または外部出荷マークの要件を事前に伝えることができます。特に複数のフィルター仕様や特殊な取り扱い条件を伴う海外からの注文の場合は、出荷前に梱包の詳細を確認する必要があります。梱包と注文の準備および物流を調整することで、ナビ チタンは効率的な出荷処理をサポートし、顧客がカスタマイズされたフィルターを整理され、保護され、容易に識別できる状態で受け取ることができるようにすることを目指しています。
よくある質問
1. 焼結多孔質金属箔ディスクフィルターは何に使用されますか?
-
焼結多孔質金属リーフ ディスク フィルターは、押出成形やその他の溶融加工操作中にポリマー溶融物から固体汚染物質を除去するために使用されます。これらは、溶融ポリマーを通過させながら不要な粒子を保持するのに役立ち、溶融物の清浄度と一貫した製品品質をサポートします。
2. ポリマーメルトリーフディスクフィルターにはどのような濾過定格がありますか?
-
濾過定格は、選択した多孔質金属材料と製造プロセスによって異なります。特定の汚染制御要件を満たすために、さまざまな細孔サイズを指定できます。お見積りの際には、目標ろ過度および使用条件をご確認ください。
3. 焼結多孔質金属箔ディスクフィルターは高温に耐えられますか?
-
はい、多孔質金属フィルターは高温用途向けに設計できます。ただし、最高使用温度は基材、フィルター構造、圧力条件、処理されるポリマーによって異なります。実際の動作限界はアプリケーションごとに確認する必要があります。
4. 焼結多孔質金属箔ディスクフィルターは洗浄して再利用できますか?
-
フィルターの材質、残留汚染物質、および動作条件に応じて、一部の焼結金属フィルターは洗浄して再利用できます。適切な洗浄方法には、熱処理、化学洗浄、またはその他の検証済みの手順が含まれます。再使用する前に、洗浄の適合性とフィルターの状態を評価する必要があります。
5. 見積もりを依頼するにはどのような情報が必要ですか?
-
ご希望の材質、外径、内径、厚さ、ろ過度、使用温度、使用圧力、数量をご指示下さい。図面やサンプルも役立ちます。 NAVI Titanium は、お客様の要件を評価し、ポリマー溶融濾過用途にカスタマイズされたソリューションを提供します。
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